적응성과 강도로 유명한 금속 인 알루미늄은 현대 디자인의 최전선에 있으며 생활 공간의 다양한 측면을 변화시킵니다. 알루미늄 시트 및 알루미늄 버스바에서 알루미늄 가구 및 알루미늄 주방 캐비닛에 이르기까지 알루미늄의 다양성은 중심 단계를 차지하여 기능과 미학을 모두 혁명화합니다. 알루미늄 시트는 편안함과 내구성의 조화로운 조화를 나타냅니다. 실내 및 실외 환경 모두에 이상적 인이 시트는 가벼운 디자인과 견고한 구조를 결합합니다. 알루미늄의 부식 저항성은 지속적인 투자를 보장하여 알루미늄 좌석은 공원, 경기장 및 공공 장소에 실용적인 선택입니다. 알루미늄 버스 바는 효율적인 전력 분배 시스템에서 중추적 인 역할을합니다. 전도성이 높은 알루미늄 버스 바는 네트워크 전반에 걸쳐 전류를 효과적으로 전달합니다. 알루미늄의 가벼운 특성은 설치를 간소화하면서 에너지 효율을 촉진하여 지속 가능한 에너지 소비에 기여합니다. 알루미늄 가구는 매끄럽고 현대적인 매력으로 인테리어 디자인을 재정의합니다. 우아하게 제작 된 테이블에서 의자에 이르기까지 알루미늄 가구는 탄력성과 함께 스타일과 결혼합니다. 금속의 가단성은 복잡한 디테일을 허용하여 정교하면서도 기능적인 작품을 만들 수있는 끝없는 가능성을 보여줍니다. 주방 공간 혁신, 알루미늄 주방 캐비닛은 현대성과 실용성을 구현합니다. 수분과 열에 저항력이있는 알루미늄은 미학과 유용성을 원활하게 균형을 이루는 캐비닛 제작에 이상적인 재료입니다. 알루미늄 주방 캐비닛은 주방의 시각적 매력과 기능적 효율성을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 알루미늄 시트, 알루미늄 버스 바, 알루미늄 가구 및 알루미늄 주방 캐비닛의 통합은 혁신과 지속 가능한 디자인에 대한 약속을 반영합니다. 이러한 응용 프로그램은 생활 공간의 시각적 매력을 높일뿐만 아니라 에너지 효율적이고 친환경 환경에도 기여합니다. 설계 환경이 계속 발전함에 따라 알루미늄의 적응성은 현대 생활 방식을 형성하는 데 관련성을 보장합니다. 알루미늄 응용 프로그램을 일상 생활 공간에 통합하면 기능적이고 미적으로 유쾌한 환경을 조성하는 데 대한 업계의 헌신을 강조합니다. 결론적으로, 알루미늄을 알루미늄 시트, 알루미늄 버스 바, 가구 및 주방 캐비닛으로 통합하면 현대 생활에서 큰 발전이 있습니다. 이러한 응용 분야는 스타일, 탄력성 및 환경 의식의 융합을 표현하여 현대적인 우아함과 기능의 터치로 생활 공간을 향상시킵니다. 산업이 진행됨에 따라 알루미늄은 혁신의 초석으로 남아 있으며, 우리의 생활 공간을 구상하고 경험하는 방식을 재구성합니다.

운송 환경은 알루미늄 트럭 바디, 알루미늄 메트로 스크린 도어 및 알루미늄 열차 바디 및 내부와 같은 최첨단 알루미늄 부품의 통합으로 심오한 변형을 겪습니다. 이러한 발전은 현대 차량의 효율성, 내구성 및 미학을 재정의하여 승객 및화물 경험을 높입니다. 알루미늄 트럭 바디는 물류 세계에서 패러다임 전환을 도입합니다. 경량이지만 강력한 구조로 유명한 알루미늄은 연료 효율과 페이로드 용량을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 알루미늄 트럭 바디는 내구성이 뛰어나고 부식성이 강한 솔루션을 제공하여 환경 영향을 줄이면서 치열한 운반의 엄격함을 견딜 수 있습니다. 알루미늄 메트로 스크린 도어는 도시 교통 시스템에 혁명을 일으킨다. 이 문은 승객에게 안전하고 효율적인 출입 및 출구 포인트를 제공하여 안전하고 원활한 여행을 보장합니다. 메트로 스크린 도어의 경량이지만 견고한 알루미늄 구조는 대중 교통 네트워크의 신뢰성과 수명에 기여합니다. 철도 여행 영역에서 알루미늄 열차 바디와 내부 부품은 승객의 편안함과 운영 효율성을위한 새로운 표준을 설정했습니다. 기차체에 알루미늄을 사용하면 체중이 줄어들어 에너지 효율을 향상시키고 여행 시간을 가속화합니다. 내부에서 알루미늄 표면은 쉽게 유지 보수와 현대적인 미학을 제공하여 전반적인 승객 경험을 향상시킵니다. 알루미늄 트럭 바디, 알루미늄 메트로 스크린 도어 및 알루미늄 열차 바디와 인테리어 사이의 시너지 효과는 혁신과 지속 가능성에 대한 업계의 노력을 강조합니다. 이러한 구성 요소는 효율성, 안전 및 승객의 복지를 우선 순위를 정하는 운송 시스템의 길을 닦습니다. 이러한 알루미늄 구성 요소를 운송 네트워크에 통합하면 성능을 향상시킬뿐만 아니라 탄소 발자국 감소 및 에너지 효율 향상에도 기여합니다. 교통 부문이 변화하는 세계의 요구를 충족시키기 위해 진화함에 따라, 알루미늄 구성 요소는보다 상호 연결되고 환경적인 의식적인 이동성 환경을 만드는 최전선에 남아 있습니다. 결론적으로, 알루미늄 트럭, 지하철 및 기차 구성 요소의 통합은 현대 교통 설계에서 중요한 순간을 나타냅니다. 이러한 혁신은 효율적이고 지속 가능하며 사용자 중심적 인 운송 시스템을 형성하는 기술, 내구성 및 승객의 편안함의 융합을 표현합니다. 업계가 계속 발전함에 따라, 알루미늄 구성 요소는 미래의 이동성에 형태와 기능의 원활한 통합에 대한 증거가되었다.

운송 인프라 향상을 향한 놀라운 도약으로, 운송을위한 알루미늄 부품은 게임 체인저로 부상하여 현대적인 이동성을 인식하고 경험하는 방식을 변화시킵니다. 알루미늄 브리지 및 라이트 극에서 알루미늄 머드 가드에 이르기까지 이러한 혁신적인 구성 요소는 운송 부문의 내구성, 효율성 및 지속 가능성을 재정의하고 있습니다. 알루미늄 브리지와 라이트 폴의 통합은 도로와 산책로에 새로운 차원의 구조적 무결성을 가져옵니다. 이 알루미늄 구조는 비교할 수없는 강도 대 무게 비율을 제공하여 차량 및 보행자 트래픽에 대한 오래 지속되는 지원을 보장합니다. 교량 구조에 알루미늄을 사용하면 내구성이 향상 될뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 유지 보수 비용을 줄입니다. 알루미늄 Mudguard는 차량 설계 및 기능에 대한 새로운 표준을 설정하고 있습니다. 가벼우면서도 강력한 특성은 도로 파편 및 악천후로부터 효과적인 보호를 제공하여 차량의 수명을 연장합니다. 알루미늄 Mudguard의 통합은 운송 산업의 효율성과 수명에 대한 헌신을 보여줍니다. 이러한 응용 프로그램 외에도 운송을위한 다양한 알루미늄 부품은 다양한 여행 모드에서 혁신을 주도하고 있습니다. 항공기에서 기차 및 선박에 이르기까지 알루미늄의 부식 저항과 가단성은 성능을 향상시키고 연료 소비를 줄이는 데있어 다양한 선택입니다. 알루미늄 브리지와 라이트 폴, 알루미늄 머드 가드 및 알루미늄 부품 전체의 시너지 효과는 전체적으로 혁신과 지속 가능한 설계에 대한 업계의 헌신을 강조합니다. 이러한 구성 요소는 효율성, 안전성 및 환경 적 책임을 우선시하는 운송 네트워크의 길을 열어줍니다. 인프라 프로젝트에 운송을위한 알루미늄 부품을 통합하면 운송 시스템의 기능이 향상 될뿐만 아니라 탄소 발자국 감소 및 에너지 효율 향상에도 기여합니다. 변화하는 세계의 요구를 충족시키기 위해 교통이 발전함에 따라 알루미늄 부품은 이동성의 미래를 형성하는 데 필수적입니다. 결론적으로, 운송을위한 알루미늄 부품의 도입은 현대 인프라 개발에서 중추적 인 순간을 나타냅니다. 이러한 구성 요소는 기술, 내구성 및 지속 가능성의 융합을 표현하여 신뢰할 수있을뿐만 아니라 환경 적으로 의식적인 운송 시스템에 기여합니다. 업계가 계속 발전함에 따라 알루미늄 부품은보다 효율적이고 상호 연결된 이동성 세계를 만들기 위해 최전선에 서 있습니다.

건설 산업은 알루미늄 커튼 월 프로파일, 알루미늄 도어 및 창문 및 알루미늄 쉐이드 플레이트를 포함하여 건축을위한 알루미늄 부품의 활용으로 패러다임 전환을 겪습니다. 이러한 혁신적인 구성 요소는 현대 건물의 건축 미학, 내구성 및 에너지 효율성을 혁신하고 있습니다. 알루미늄 커튼 월 프로파일은 구조물의 외관을 재정의하여 미학과 기능을 원활하게 통합합니다. 이 프로파일은 건축가에게 매력적인 외관을 설계하는 동시에 충분한 자연광이 홍수에 홍수를 일으킬 수있는 캔버스를 제공합니다. 알루미늄의 경량 특성은 건물의 전반적인 에너지 효율에 기여하면서 구조적 무결성을 보장합니다. 알루미늄 도어와 창문은 인테리어 디자인 가능성을 증폭시킵니다. 그들의 매끄러운 프로파일은 공간에 대한 현대적인 터치를 제공하면서 강력한 보안 기능을 보장합니다. 알루미늄의 사용은 내구성을 제공 할뿐만 아니라 열 단열재를 향상시켜 에너지 소비를 줄이고 편안한 생활 환경을 조성합니다. 지속 가능성 및 음영 솔루션의 영역에서 알루미늄 쉐이드 플레이트가 중심 단계를 차지합니다. 이 판은 효과적인 태양 보호를 제공 할뿐만 아니라 외관 건설에 예술적 요소를 추가합니다. 알루미늄의 부식 저항은 오래 지속되는 성능을 보장하는 반면, 재활용 성은 생태 의식 아키텍처 추세와 일치합니다. 알루미늄 커튼 월 프로파일, 알루미늄 도어 및 창, 알루미늄 쉐이드 플레이트 사이의 시너지 효과는 혁신과 지속 가능한 디자인에 대한 업계의 노력을 강조합니다. 건축에서 알루미늄 부품을 이용하면 건축가와 건축업자는 시각적으로 인상적이고 환경 적으로 책임이있는 구조를 만들 수 있습니다. 건축 프로젝트에 건축을위한 알루미늄 부품을 통합하면 건축 미학을 향상시킬뿐만 아니라 에너지 효율과 탑승자 안락함을 향상시킵니다. 건축 관행이 발전함에 따라,이 알루미늄 구성 요소는 현대 스카이 라인을 형성하고 지속 가능한 도시 공간을 만드는 최전방에 남아 있습니다. 결론적으로, 건축을위한 알루미늄 부품의 도입은 건축 및 건축의 변형적인 순간을 나타냅니다. 이러한 구성 요소는 설계, 내구성 및 지속 가능성의 융합을 예시하여 시각적으로 매력적 일뿐 만 아니라 기술적으로 진보되고 환경 적으로 의식적인 건물에 기여합니다. 업계가 계속 발전함에 따라 알루미늄 부품은 끊임없이 변화하는 건축 혁신 환경에 필수적인 상태로 남아 있습니다.

알루미늄 히트 싱크는 전자 부품에 의해 생성 된 열을 효율적으로 소산하므로 전자 장비를 식히는 데 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 알루미늄 히트 싱크의 원리를 탐색하고 장단점을 평가할 것입니다. 알루미늄 히트 싱크의 원리 알루미늄 히트 싱크의 원리는 간단합니다. 전자 장치가 작동하면 구성 요소가 열을 생성합니다. 과열을 방지하려면 열을 환경으로 소산해야합니다. 알루미늄 히트 싱크는 히트 싱크의 표면적을 증가시키고 장치에서 환경으로 열 전달을 촉진하는 일련의 핀으로 구성됩니다. 핀은 공기와 접촉 할 수있는 더 노출 된 표면을 만들어서 작동하여 장치에서 열을 빠르게 전달할 수 있습니다. 알루미늄 히트 싱크의 장점 1. 비용 효율성 : 알루미늄 히트 싱크는 다른 재료에 비해 상대적으로 저렴합니다. 제조가 쉽고 생산 공정에는 시간과 자원이 줄어들어 전자 구성 요소 제조업체에게 저렴한 옵션이됩니다. 2. 경량 : 알루미늄 히트 싱크는 구리 나 황동과 같은 다른 재료보다 가볍기 때문에 설치 중에 다루기가 더 쉬워집니다. 따라서 휴대용이 필요한 장치에 이상적인 옵션이됩니다. 3. 전도도가 우수합니다. 알루미늄은 열을 잘 수행하여 히트 싱크에 이상적인 재료입니다. 4. 부식 방지 : 알루미늄은 부식에 내성이있어 수분을 포함 할 수있는 환경에 적합합니다. 알루미늄 히트 싱크의 단점 1. 다른 재료만큼 효과적이지 않음 : 알루미늄 히트 싱크는 구리와 같은 재료와 동일한 열 소산 용량이 없습니다. 이것은 많은 열을 생성하는 장치에 가장 적합한 옵션이 아닐 수도 있음을 의미합니다. 2. 취성 : 다른 재료와 비교할 때 알루미늄은 상대적으로 부서지기 때문에 압력을받는 균열 또는 파손에 더 취약합니다. 3. 마모에 강하지 않음 : 알루미늄 히트 싱크를 쉽게 긁을 수있어 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 결론 전반적으로 알루미늄 히트 싱크는 전자 구성 요소에서 열을 소산하기위한 비용 효율적이고 가벼우 며 전도성 옵션입니다. 그러나 다른 재료만큼 효과적이지 않기 때문에 너무 많은 열을 생성하는 장치에 가장 적합한 옵션이 아닐 수도 있습니다. 또한, 다른 재료에 비해 마모가 발생하기 쉽습니다.

알루미늄 프로파일 라디에이터를 라디에이터 알루미늄 프로파일 또는 해바라기 알루미늄 프로파일이라고도합니다. 알루미늄 프로파일 라디에이터는 아름다운 외관, 가벼운 무게, 우수한 열산 성능 및 우수한 에너지 절약 효과의 특성을 가지고 있습니다. 알루미늄 제품은 장기적으로 축적 된 기술 경험 및 생산 기술에 의존하고, 알루미늄 합금 프로파일을 우수한 열 전도성 및 기타 특성과 통합하며, 제품 차별화, 전문화 및 개별화에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킬 수있는 맞춤형 알루미늄 프로파일 라디에이터를 개발합니다. 가공 된 알루미늄 프로파일 라디에이터의 표면은 알루미늄 프로파일의 내식성, 내마모성 및 미학을 증가시키기 위해 표면 처리를 위해 양극화된다. 현재, 중국에서 일반적으로 사용되는 라디에이터 알루미늄 프로파일에는 전자 장치, 전기 기기, 컴퓨터 라디에이터 알루미늄 프로파일, 해바라기 알루미늄 프로파일 라디에이터, 전력 반도체 용 라디에이터 프로파일 등이 포함됩니다. 우수한 성능으로 인해 알루미늄 라디에이터는 기계, 자동차, 풍력 발전, 건설 기계, 공기 압축기, 철도 기관차, 가정용 기기 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. Kam Kiu 알루미늄은 빌렛 캐스팅, 직접 및 간접 압출 (500ust ~ 6180ust), 다이 제조, 표면 처리 및 고 정밀 제조를 통해 1-7 시리즈 합금을 생성하는 통합 알루미늄 압출기입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 전화 : 86-0750-5432275 팩스 : 86-0750-5438173 이메일 : mkt@kamkiu.biz

산업 알루미늄 프로파일의 표면 : ​​긁힘, 긁힘, 흠집의 이유 : 1. 잉곳 표면에 부착 된 불순물 2. 잉곳의 구성이 분리되고 표면에 많은 수의 분리 된 부동 물체가 있습니다. 3. 첫째, 잉곳이 균질화되지 않았거나 균질화 효과가 좋지 않을 때 잉곳에 일정량의 단단한 금속 입자가 있습니다. 압출 공정 동안 금속이 작업 벨트를 통해 흐르면, 이들 분리 된 부동 물체 또는 단단한 금속 입자는 작업 벨트의 표면에 부착되거나 작업 벨트에 손상을 입히고 마지막으로 프로파일 표면에 긁힘을 일으킨다. 4. 금형 공동 또는 작업 벨트에는 햇볕이 잘 드고 곰팡이 작업 벨트의 경도가 낮아서 실행 벨트의 표면이 압출 중에 손상되어 프로파일을 긁도록합니다. 5. 방전 트랙 또는 스윙 베드의 흑연 스트립에 노출 된 금속 또는 단단한 내포물이 있습니다. 프로파일과 접촉 할 때 프로파일의 표면을 긁습니다. 6. 포크로드가 프로파일을 배출 트랙에서 스윙 베드로 보내면 너무 빠른 속도로 인해 프로파일이 멍이 듭니다. 7. 스윙 베드에서 프로파일을 인위적으로 드래그하여 긁힘을 유발합니다. 8. 운송 과정에서 프로파일이 문지르거나 압박되어 손상을 일으 킵니다. Kam Kiu 알루미늄은 빌렛 캐스팅, 직접 및 간접 압출 (500ust ~ 6180ust), 다이 제조, 표면 처리 및 고 정밀 제작을 통해 1-7 시리즈 합금을 생성하는 통합 알루미늄 압출기입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 전화 : 86-0750-5432275 팩스 : 86-0750-5438173 이메일 : mkt@kamkiu.biz

알루미늄 프로파일 표면 솔루션 : 1. 잉곳의 화학적 조성의 품질을 엄격하게 제어하고; 2. 곰팡이 수리의 품질 향상, 3. 곰팡이 제조의 정밀도와 금형의 정기 질화를 개선하고 질화 공정 매개 변수를 엄격히 구현합니다. 4. 소프트 펠트와 플라스틱 스트립을 사용하여 프로파일을 액세서리와 분리하십시오. 프로파일과 액세서리 간의 접촉 손상을 최소화합니다. 5. 생산 중에주의를 기울이고 처리하고 프로파일의 무작위 드래그 또는 뒤집기를 피하십시오. 6. 가능한 한 상호 마찰을 피하기 위해 재료 프레임에 프로파일을 합리적으로 배열하십시오. Kam Kiu 알루미늄은 빌렛 캐스팅, 직접 및 간접 압출 (500ust ~ 6180ust), 다이 제조, 표면 처리 및 고 정밀 제작을 통해 1-7 시리즈 합금을 생성하는 통합 알루미늄 압출기입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 전화 : 86-0750-5432275 팩스 : 86-0750-5438173 이메일 : mkt@kamkiu.biz

모두 산업 알루미늄 프로파일을 알고 있지만 어떤 장비가 처리되는지 알고 있습니까? 1. 산업 알루미늄 절단 기계 이름에서 알 수 있듯이 절단 기계는 산업 알루미늄 프로파일을 절단하는 데 사용됩니다. 압출 기계를 통해 산업 알루미늄 프로파일에 의해 생성 된 알루미늄 프로파일은 2/3/4/6 미터입니다. 다른 산업에서 알루미늄 프로파일의 길이는 다르며 기업에는 알루미늄 프로파일이 필요합니다. 절단, 비표준 랙 장비 자동화 산업에서 사용 된 알루미늄 재료는 다양한 크기로 조립되며 절단 크기도 필요합니다. 이러한 종류의 절단 마스터의 경우, 우리 회사는 설치 정확도가 완벽한 지 확인하기 위해 3mm의 마진을 예약 할 것을 권장합니다. 연결 된 조립 된 랙이 더 완벽하게 열립니다. 2. 알루미늄 프로파일 테이핑 머신 알루미늄 테이핑 머신은 실제로 탭을 사용하여 내부 스레드를 처리하는 일종의 공작 기계입니다. 일반적으로 탭 구멍이라고도합니다. 널리 사용되는 내부 스레드 처리 기계 공구입니다. 현재, 우리 나라의 알루미늄 태핑 기계의 개발은 비교적 성숙하며 다양한 형태가 있으며 주로 다양한 유형의 나사 구멍을 활용할 수 있습니다. 3. 초경량 알루미늄 프로파일의 CNC 가공 산업용 알루미늄 프로파일 밀링 머신은 알루미늄의 표면이 밀링되어 뚫린다 고 종종 말합니다. 예를 들어, 기계식 암 구조 빔 및 하중 및 언로드 구조를 처리해야합니다. 대부분의 경우 알루미늄 프로파일 프레임을 조립하기 위해 볼트가 필요하며 일부는 나사산 구멍이 필요합니다. 예를 들어, 일부 플레이트에서는 지정된 위치에서 올바른 직경의 구멍을 뚫는 것이 필요합니다. CNC 밀링 머신은 현재 Fangtong 및 대형 산업 알루미늄 제품을 처리하기 위해 선택되는 장비입니다. Kam Kiu 알루미늄은 빌렛 캐스팅, 직접 및 간접 압출 (500ust ~ 6180ust), 다이 제조, 표면 처리 및 고 정밀 제작을 통해 1-7 시리즈 합금을 생성하는 통합 알루미늄 압출기입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 전화 : 86-0750-5432275 팩스 : 86-0750-5438173 이메일 : mkt@kamkiu.biz

주조, 압출 및 채색을 포함하여 (채색에는 주로 산화, 전기 영동 코팅, 플루오로 카본 스프레이, 분말 코팅, 목재 곡물 전달 인쇄 등)). 1. 용융 및 주조는 조작기 알루미늄 생산의 첫 번째 과정입니다. 주요 과정은 다음과 같습니다. 성분 : 생산 해야하는 특정 금메달에 따라 다양한 합금 성분의 추가 양을 계산하고 다양한 원료와 합리적으로 일치합니다. 용융 및 주조 : 특정 캐스팅 조건에서, 제련 알루미늄 액체는 냉각되어 깊은 우물 주조 시스템을 통해 다양한 사양의 둥근 캐스팅 막대로 주조됩니다. 2. 압출 : 압출은 프로파일 형성의 수단입니다. 먼저, 프로파일 제품에 따라 금형을 설계하고 제조하고 압출 기계를 사용하여 가열 된 둥근 캐스트로드를 금형에서 압제하십시오. 일반적으로 사용되는 브랜드 6063 합금은 동시에 압출되며, 공기 공간 담금 공정 및 후속 인공 노화는 열처리 강화를 완료하는 데 사용됩니다. 열처리 가능한 강화 합금의 다른 브랜드는 다른 열처리 시스템을 가지고 있습니다. 3. 채색 (여기서 우리는 주로 산화 과정에 대해 이야기합니다) 산화 : 압출 된 알루미늄 합금 프로파일은 표면 부식 저항성이 좋지 않으며, 표면은 부식성, 내마모성 및 알루미늄 프로파일의 외관을 증가시키기 위해 양극화에 의해 처리되어야합니다. 주요 과정은 다음과 같습니다. (1) 표면 전처리 : 화학적 및 물리적 방법을 사용하여 프로파일의 표면을 청소하고 순수한 신체를 노출시켜 완전하고 밀도가 높은 인공 필름을 얻는 데 도움이됩니다. 미러 또는 매트 (Matt) 표면도 기계적으로 얻을 수 있습니다. (2) 양극 산화 : 특정 공정 조건 하에서 표면 처리 된 프로파일은 기판 표면에서 산화 된 산화가 발생합니다. 조밀하고 다공성, 강한 흡착 AL203 필름의 층을 생성합니다. (3) 기공 밀봉 : 양극화 된 다공성 산화물 필름의 필름 기공은 산화물 필름의 방지, 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 밀봉된다. 산화물 필름은 무색이며 투명하며 밀봉하기 전에 산화물 필름의 흡착이 사용됩니다. 막 구멍에있는 일부 금속 염의 흡착 및 증착은 프로파일의 표면이 검은 색, 청동, 황금색, 스테인레스 스틸 등과 같은 자연색 (은색) 이외의 많은 색상으로 보이게 할 수 있습니다. Kam Kiu 알루미늄은 빌렛 캐스팅, 직접 및 간접 압출 (500ust ~ 6180ust), 다이 제조, 표면 처리 및 고 정밀 제작을 통해 1-7 시리즈 합금을 생성하는 통합 알루미늄 압출기입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 전화 : 86-0750-5432275 팩스 : 86-0750-5438173 이메일 : mkt@kamkiu.biz